La hermeticidad es una característica clave en muchos productos y sistemas. Desde recipientes para alimentos hasta sistemas de climatización en edificios, la capacidad de mantener un ambiente controlado y protegerlo contra la contaminación y las fugas es fundamental. El protocolo de prueba de hermeticidad es un conjunto de procedimientos y directrices diseñados para verificar que los productos o sistemas cumplan con los estándares requeridos.
¿Qué es un protocolo de prueba de hermeticidad?
Un protocolo de prueba de hermeticidad es un conjunto de procedimientos y directrices que se utilizan para llevar a cabo pruebas de hermeticidad que buscan comprobar la capacidad de un recipiente, como un tanque, una tubería o un sistema de tuberías, para soportar la presión interna sin fugas de líquido o gas. Este protocolo establece las condiciones necesarias para llevar a cabo la prueba de manera consistente y confiable, incluyendo la metodología, los criterios de aceptación y rechazo, y los procedimientos para informar los resultados.
¿Cómo se realizan?
Al momento de realizar las pruebas de hermeticidad, ten en cuenta lo siguiente:
- Estos procedimientos se aplican a todos los tamaños de tubería, comenzando desde la estación de medición y regulación hasta la válvula de corte de cada equipo.
- Las pruebas no deben comenzar sin una previa y exhaustiva inspección visual a toda la instalación. Particularmente a las uniones soldadas, para detectar cualquier defecto.
- Las pruebas de presión deberá ser ejecutada con aire o gas inerte, hasta una presión máxima de 6 bares.
- El tiempo de la prueba deberá ser calculado usando la siguiente fórmula: Tiempo (min) = Volumen de tubería (m3) x 214 (-). En todos los casos los tiempos mínimos y máximos serán: Mínimo: 15 minutos. Máximo: 60 minutos. Deberá considerarse un tiempo adicional de 15 minutos para lograr estabilizar el sistema. Ya sea por cambios de temperatura y/o presión ambiente, o bolsas de aire en la tubería.
- De existir una disminución de presión mayor que 0,1 Lb/pulg2 (o 10 mbar) durante el tiempo de la prueba, la fuga deberá ser localizada y reparada. La prueba de presión se repetirá nuevamente.
- Una vez finalizada la prueba de presión se deberá hacer una exhaustiva limpieza interior de la tubería, a través de barridos con aire comprimido. Este proceso se repetirá las veces que sea necesario hasta que el aire de salida esté libre de óxidos y partículas.
- La reparación de fuga de gas detectada en la estructura constituye el paso final después de las pruebas realizadas.
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